梁钢筋工程的交底
(1)原材料进场及堆放
进场的钢筋原材料,必须出具出厂合格证。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符,经确认无误,方可收货。钢筋应按批检查验收,每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根,应在外观及尺寸合格的钢筋上切取,并将试样送试验部门复检。
(2)钢筋加工
①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋端部采用砂轮机切割,保证端部平整;钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净,带有粒状和浮锈的钢筋不得使用;钢筋加工成半成品后,要按类别、直径、使用部位挂牌,并分类堆放整齐。
②在施工过程中出现钢筋代换时,必须经设计部门认可后,由项目监理工程师签发核定单,方能代换。
(3)钢筋绑扎
①准备工作:核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符,准备好绑扎的铁丝、工具、保护层垫块或塑料卡子等。
②梁钢筋:框架梁钢筋绑扎时,其主筋应放在柱立筋内侧;主梁与次梁高度相等时,次梁的下筋立于主梁的下筋之上;遇有多排钢筋交叉时,主次梁的钢筋应隔排重叠。
为保证钢筋的位置正确,保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内,板底筋保护层用垫块垫,上筋和负弯矩筋用20mm钢筋马凳支撑,以保证钢筋不移位。
(4)钢筋连接
按设计及抗震规范要求,当钢筋直径小于18mm时采用搭接或焊接接头;当钢筋直径大于等于20mm以上时,钢筋接头必须采用剥肋直螺纹连接接头;施工操作人员必须培训合格后持证上岗。
(5)质量标准
质量标准按建筑工程质量验收统一标准和相关专业验收标准实施。
(6)成品保护
钢筋扎好后,应按相关规范要求并采取适当措施做好成品的保护工作。
力源墙改梁告诉你墙体改梁中,抗震墙竖向和横向分布钢筋的配置,尚应符合下列规定:
1. 抗震墙的竖向和横向分布钢筋的间距不宜大于300mm,部分框支抗震墙结构的落地抗震墙底部加强部位,竖向和横向分布钢筋的间距不宜大与200mm。
2. 抗震墙厚度大于140mm时,其竖向和横向分布钢筋应双排布置,双排分布钢筋间拉筋的间距不宜大于600mm,直径不应小于6mm
3. 抗震墙竖向和横向分布钢筋的直径,均不宜大于墙厚的1/10且不应小于8mm;竖向钢筋直径不宜小于10mm。
混凝土浇筑
1浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
2梁、板应同时浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
3和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下20~30mm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,**层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实。振捣时不得触动钢筋及预埋件。
4梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
5施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜茬。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
7混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。④冬期施工按冬期施工的技术要求实施。